KURZUS: Anyagismeret

MODUL: Egyensúlyitól eltérő átalakulások, hőkezelés

3. modulzáró feladatok

|  | 1. Mi jellemzi a hevítéskor keletkező ausztenit szemcsenagyságát?
| A hőmérséklet és a hőntartási idő a szemcsenagyságot növeli.
| A hőmérséklet növelésével nő, visszahűtve csökken.
| Irreverzibilis durvulás, ami azt jelenti, hogy a hőmérséklet növelésével nem nő.
| A hevítés sebességének növelésével nő.
1 pont
| 2. Mit jelent a hevítéskor keletkező ausztenit irreverzibilis szemcsedurvulása?
| Ausztenites állapotban a szemcsenagyság nő, lehűtéskor csökken.
| Ausztenites állapotban a szemcsenagyság nő, lehűtéskor is megmarad.
| Ausztenites állapotban a szemcsenagyság állandó, lehűtéskor csökken.
| Ausztenites állapotban a szemcsenagyság állandó, lehűtési sebesség növelésével nő.
1 pont
| 3. Mi jellemzi az ausztenit perlites átalakulását?
| Diffúziós átalakulás, a vezető fázis a cementit.
| Diffúziós átalakulás a vezető fázis a ferrit.
| Diffúziós átalakulás, nem jár csiraképződéssel.
| Rácsátbillenéssel jön létre.
1 pont
| 4. Mi jellemzi az ausztenit bainites átalakulását?
| Cementit csirával indul, rácsátbillenéssel jön létre.
| Csak folyamatos hűtés közben megy végbe.
| Nem diffúziós átalakulás, a fajtérfogat csökkenésével jár.
| Diffúziós átalakulás a vezető fázis a ferrit.
1 pont
| 5. Mi a feltétele az ausztenit martenzites átalakulásának?
| A felső kritikus lehűlési sebességnél gyorsabb hűtés.
| Felső kritikus lehűlési sebességnél lassabb hűtés.
| 0,2%-nál nagyobb karbontartalom.
| Megfelelő hosszú idő a diffúzióhoz.
1 pont
| 6. Vizsgálja meg a táblázatban feltüntetett állításokat. Jelölje be, hogy igaz vagy hamis!
A martenzites átalakulás kezdő és befejező hőmérséklete nem függ a lehűlés sebességétől csak az ausztenit C tartalmától. |
Az alsó bainit ferritjének C tartalma nagyobb, ezért keményebb, mint a felső bainit. |
A felső kritikus lehűlési sebesség a C görbe orrpontjához húzott érintő sebesség. Ennél lassabban hűtve az ausztenit martenzitté alakul. |
A perlites átalakuláskor keletkező lemezek mérete a diffúzió függvénye. A lassabb hűtés vékonyabb lemezeket eredményez. |
A martenzites átalakulás rácsátbillenéssel jön létre nem diffúziós folyamat. |
A martenzites átalakulás nem jár csiraképződéssel, nem diffúziós folyamat, mind izotermikus, mind folyamatos hűtés során létrejön. |
A martenzites átalakulás csiraképződéssel járó diffúziós átalakulás, a vezető fázis a vaskarbid. |
A diffúziós átalakulások során az ausztenit nem bomlik fel, és a folyamat nem megfordítható. |
A perlit lemezek mérete a túlhűtés mértékétől vagy a hűtés sebességétől függ. A szilárdság és a keménység a lemezek méretének csökkenésével nő. A nagyobb túlhűtés vastagabb lemezeket eredményez. |
Az izotermás átalakulási diagramból leolvashatjuk az átalakulások megkezdéséhez szükséges időt. |
A perlit tűs szerkezetű, kemény rideg. |
A folyamatos átalakulási diagrammokból meghatározhatjuk az átalakulásokhoz szükséges lehűlési sebességeket és a keletkező szövetszerkezet keménységét. |
Az ausztenit perlites átalakulása diffúziós folyamat a vezető fázis a ferrit. |
A martenzites átalakulás rácsátbillenéssel jön létre diffúziós folyamat. |
Az ausztenit bainites átalakulása diffúziós folyamat a vezető fázis a ferrit. |
A perlites átalakuláskor keletkező lemezek mérete a diffúzió függvénye. A lassabb hűtés vastagabb lemezeket eredményez. |
1 pont
| 7. Hogyan befolyásolja az ötvözés a fémek szilárdságát?
| Minden esetben növeli.
| Az ötvözőelemtől függően gyakran csökkenti.
| Az ötvözőelemtől függ, a legtöbb esetben növeli.
| Az ötvözés nem befolyásolja a szilárdságot.
1 pont
| 8. Milyen hatása van a hidegalakításnak?
| A szilárdság és az alakváltozó képesség nő.
| A szilárdság és az alakváltozó képesség csökken.
| A szilárdság csökken az alakváltozó képesség nő.
| A szilárdság nő az alakváltozó képesség csökken.
1 pont
| 9. Mitől függ a felhevítés során a munkadarab felületének és a magjának a hőmérséklet különbsége?
| A munkadarab alakjától, a kemence és a darab hőmérsékletkülönbségétől, az előzetes hőkezeléstől.
| Az ötvözöttség mértékétől, a darab méretétől, a kemence alakjától.
| A kemence méretétől, a darab hővezető képességétől, az előzetes hőkezeléstől.
| A munkadarab és a kemence hőmérsékletkülönbségétől, a darab méretétől, az ötvözöttség mértékétől.
1 pont
| 10. Mi a lágyítás célja és milyen szövetszerkezet keletkezik?
| Lágy feszültségmentes szövetszerkezet biztosítása, ferrit, lemezes perlit.
| A forgácsolhatóság biztosítása, lemezes perlt.
| Az alakíthatóság, a forgácsolhatóság biztosítása, szemcsés perlit.
| A forgácsolhatóság biztosítása, martenzit.
1 pont
| 11. Melyek az edzhetőség feltételei?
| Ausztenites szövet a hűtés megkezdésekor, a C > 2%, v > vfkrit
| Ausztenites szövet a hűtés megkezdésekor, a C > 0,2%, v > vfkrit
| Martenzites szövet a hűtés megkezdésekor, a C > 2%, v < vfkrit
| Ausztenites szövet a hűtés megkezdésekor, a C < 0,2%, v > vfkrit
1 pont
| 12. Hogyan befolyásolja a normalizált acél mechanikai tulajdonságait a hőkezelt darab szelvényátmérője?
| A szelvényátmérő növekedésével nő a szilárdság és az alakíthatóság.
| A szelvényátmérő csökkenésével nő a szilárdság és az alakíthatóság.
| A szelvényátmérő növekedésével csökken a szilárdság és az alakíthatóság.
| A szelvényátmérő növekedésével csökken a szilárdság és nő az alakíthatóság.
1 pont
| 13. Milyen anyagok leggyakoribb hőkezelése a kiválásos keményítés?
| Ötvözetlen acélok.
| Alumínium ötvözetek.
| Szerszámacélok.
| Szerkezeti acélok.
1 pont
| 14. Mi a felületi hőkezelések célja?
| A keménység növelése a teljes keresztmetszetben.
| Kemény, kopásálló kéreg, szívós meg.
| Kemény kopásálló mag, szívós kéreg.
| Az előírt szövetszerkezet biztosítása a felületen.
1 pont
| 15. Mi a felületi hőkezelések lényege az edzhetőség feltételei alapján ?
| A hűtés a kéregben legyen gyorsabb, mint a felső kritikus.
| Az edzhetőség feltételei a kéregben teljesülnek.
| Az edzhetőség feltételei a magban teljesülnek.
| Csak a felületet kell ausztenitesíteni, így csak ott lesz martenzit.
1 pont
| 16. Mi felületi edzések lényege?
| A C > 0,2% darabot nagy felületi teljesítménnyel, gyorsan hevíteni és lassan hűteni, majd megereszteni.
| A C > 0,2% darabot nagy felületi teljesítménnyel, gyorsan hevíteni és gyorsan hűteni, majd megereszteni.
| A C < 0,2% darabot nagy felületi teljesítménnyel, gyorsan hevíteni és lassan hűteni, majd megereszteni.
| A C < 0,2% darabot nagy felületi teljesítménnyel, gyorsan hevíteni és gyorsan hűteni, majd megereszteni.
1 pont
| 17. Milyen hőmérsékleten történik a cementálás, és milyen elemet viszünk be a darabba?
| 500-600 C°, nitrogént
| 500-600 C°, karbont
| 950-970 C°, nitrogént
| 950-970 C°, karbont
1 pont
| 18. Milyen hőkezelést kell végezni a cementálás után
| Edzés és nagyhőmérsékletű megeresztés.
| Edzés és kis hőmérsékletű megeresztés.
| Lágyítás.
| Normalizálás.
1 pont